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2019年11月14日 11月3日，由中冶建研院承建的沙钢集团安阳永兴特钢有限公司钢渣余热增压罐式自解渣处理线项目（以下简称“沙钢永兴项目”）全线投产。. 沙钢永兴项目采用中 2019年11月21日 经过无数次的工况模拟、试验、分析、计算，中冶节能环保 钢渣热闷处理技术取得一次次的突破与迭代更新，形成了以 “ 一种熔融钢渣热闷处理方法 ”发明专利为 “变废为宝”的中冶节能环保钢渣热闷处理技术_发展
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2020年11月5日 中冶节能环保自主研发的具有核心专利保护群的“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”，取得了四项技术创新，解决了多相态钢渣100%高效冷却与粒化、钢 2020年10月20日 我国钢渣产生量大, 环保要求日益严格, 钢渣的资源化利用日益迫切,对于钢铁企业实现节能减排和可持续发展具有重要意义。 经中国设备管理协会批准,由中设协冶 2020年全国钢渣综合利用及钢渣热闷技术研讨会
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2017年2月12日 第三代熔融钢渣热闷处理技术是在400℃钢渣和800℃钢渣热闷处理技术的基础上开拓创新的成果，是将1650℃左右的钢渣直接倾翻在热闷装置（见图1）内，喷水 2013年1月10日 研究了熔融钢渣遇水反应产生H2的机理和H2浓度随热闷时间变化的规律，发明了智能化排放H2和尘汽的移动罩车，消除了爆炸的隐患，实现了安全和清洁生 “熔融钢渣热闷处理及金属回收技术与应用”获国家科学技术进步奖
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2016年12月31日 结果表明,熔融钢渣辊压-有压热闷自解处理技术具有适应性强、处理时间短、尾渣稳定性好等特点,是实现钢渣高价值资源化利用的新技术,具有广阔的发展前景。2009年5月6日 中冶环保：钢渣余热自解热闷处理技术及装备. 该技术是将1600℃~1650℃的液态熔融钢渣直接倾翻在热闷装置中（淘汰了钢渣先在热泼场打水热泼冷却到800℃的环节），密封、喷水，在饱和蒸汽条件 中冶环保：钢渣余热自解热闷处理技术及装备 - 中冶
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2012年7月1日 钢渣综合利用及钢渣热闷技术概述. 摘要：钢渣的综合利用对于冶金企业实现节能减排和可持续发展具有重要意义．由于钢渣含铁量较多、具有一定凝 胶活性且其组 2018年9月14日 中冶环保基于具有自主知识产权的熔融钢渣辊压破碎-有压热闷处理工艺，以“相变储热与防垢换热”技术为核心，研发了一体化钢渣热闷余热回收设备，实现了间 钢渣热闷余热回收技术及设备 - 中冶节能环保有限责任公司
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2019年11月14日 11月3日，由中冶建研院承建的沙钢集团安阳永兴特钢有限公司钢渣余热增压罐式自解渣处理线项目（以下简称“沙钢永兴项目”）全线投产。 沙钢永兴项目采用中冶节能自主研发的第四代熔融钢渣有压热闷技术，投产后每年可为业主处理转炉钢渣约30万吨，处理后钢渣满足f-CaO含量3%以下、钢渣颗粒 ...2008年10月7日 钢渣热闷处理技术 一、概述 钢渣由转炉产生，吨钢产渣量约200kg，钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物；金属料带入的泥沙；加入的造渣剂，如石灰、萤石等；作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等；侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料，脱氧用合金 ...钢渣热闷处理工艺详解 - 百度文库
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2018年8月27日 1 总 则 1.0.1 为贯彻落实国家节能减排、资源节约利用、生态环境保护的政策，加快钢铁渣综合利用产业发展，防止钢铁渣对环境的污染，规范钢铁渣 ...2018年4月20日 钢渣是炼钢过程的副产物，我国目前年产量接近1亿t，但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点，综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙，导致钢渣在利用过程中体积膨胀，稳定性较差，建材化利用是消纳钢渣的重要途径，但需要解决钢渣稳定性差的问题 ...钢渣利用及稳定化技术研究进展
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2021年1月31日 三、热闷法钢渣处理工艺的发展 热闷法转炉钢渣处理工艺是在热泼法的基础上发展起来的。 第一代钢渣热闷处理技术是将钢渣热泼，落地冷却到 400 ℃左右，再铲运倾倒在热闷装置内，盖上盖密封喷水，产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。3 钢渣热焖处理系统组成 钢渣热焖处理系统主要由预处理系统和钢渣磁选筛分组成。 3.1 钢渣热焖预处理系统 本系统设置在焖淹车间，由桥式吊车、焖渣罐、喷水系统、水循环系统、测温系统及自控控制系统组成。来热焖法钢渣处理及综合利用工程实践 - 百度文库
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2022年12月28日 本文选自《商品混凝土》杂志2021年第10期 钢渣在土木工程材料中的应用现状与关键问题综述 王显双，储钢，秦鸿根 [摘 要] 工业废渣的综合利用是节能减排、保护生态环境和可持续发展的重要举措。 本文综述了国内外钢渣综合利用现状，针对近几年土建工程建设中应用钢渣骨料出现的问题，分析了 ...2008年10月7日 钢渣热闷处理工艺详解-热闷车间钢渣加工生产线（远景）流动性品位废钢罐式热闷冶金钢渣处理更新 ... ，经专用钢渣处理装置，利用其所含余热，采用适当的配水工艺，产生微压蒸气，使大块钢渣在热闷罐内粉化自解，然后磁选出可 回收 金属 ...钢渣热闷处理工艺详解 - 百度文库
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2014年9月29日 3）钢渣分离效果好，大粒级的钢渣铁品位高， 120 t，3 个焖渣池日处理能力达 720 t，可以满足每天 金属回收率由原来的 94%提高到 95%；尾渣中金属 [4] 李术川，陈晓曦，刘明亮.环境友好型钢渣热焖技术的设计和 生产实践[J].环境污染与防治，20112016年4月29日 为了实现钢渣“零”排放，对于不能进行渣粒化的70%左右的转炉钢渣，采用目前最先进、渣利用率最高的钢渣热焖工艺，可以有效减少炼钢厂现场污染，实现转炉渣处理跨的干净整洁，实现国家节能减排目标及可持续发展，也符合企业的当前实际情况，还可以充分转炉钢渣热焖渣自动控制及热焖作业介绍 - 豆丁网
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摘要： 我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的资源化利用日益迫切.本文介绍了目前我国钢渣处理的现状及存在的问题,分析了钢渣辊压破碎余热有压热闷新技术的工艺路线及特点.介绍了沧州生产线的生产使用情况,对比了生产技术指标的优势,并进行了有压热闷蒸汽余热发电中试试验,对钢渣余热 ...2020年1月2日 近日，由中冶节能环保自主研发的钢渣热闷处理领域 世界最大直径 全自动快开有压热闷装置完成出厂前设备冷态运行调试工作。 该设备为中冶节能环保具有自主知识产权的第四代钢渣有压热闷技术核心装 钢渣热闷处理领域世界最大立式有压热闷装置完成装
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2019年11月21日 所 获 荣 誉 第四代钢渣热闷处理技术 2014 年入选 国家重点环境保护实用技术，2015 年获批 国家火炬计划产业化示范项目，2017 年列入工信部 《国家工业资源综合利用先进适用技术装备目录》；同时，中冶节能环保对钢渣金属高效回收技术与成套装备、钢铁渣粉作混凝土掺合料技术的研发和应用 ...2020年4月26日 坚持创新筑辉煌 厉兵秣马再征程 4月24日，由中冶建筑研究总院有限公司（以下简称中冶建研院）、中冶节能环保有限责任公司（以下简称中冶节能环保）共同研发的“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”科技成果顺利通过中冶集团组织的成果鉴定，由曲久辉院士、谢建新院士、冶金工业 ...“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”科技成果顺利 ...
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2011年5月18日 钢渣热闷处理技术一、概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣量约200kg，钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物；金属料带入的泥沙；加入的造渣剂，如石灰、萤石等；作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等；侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料，脱氧用合金的 ...2017年9月17日 熔融钢渣余热热焖自解技术 的工艺流程如下： 1） 倾倒熔融钢渣。渣罐倾翻桥式吊车将800～1600℃的熔融钢渣倾倒在钢渣热焖池中。2） 挖掘机翻渣-破碎。对钢渣热焖池内的熔融钢渣交替进行表面喷水冷却，挖掘机扒齿翻渣，并使用破碎锤进行 ...转炉钢渣热焖技术的开发应用_参考网
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作业步骤$熔融转炉钢渣通过渣罐车运至热闷车 间"桥式起重 机将 装有熔 融 钢 渣 的 渣 罐 吊 至 热 闷 工 位"并缓慢倾倒入 热 闷 装 置 中% 利 用 旋 转 热 闷 盖 进 行 前期打水"时间 5 ‘6 GFC"结束后打开热闷盖"用挖掘 机松渣"保证装置内的钢渣表面无积水"再进行2008年10月7日 钢渣能源利用的战略意义主要体现在既节能减排 ，减少了能源的浪费，且在环境保护等方面有着重大综合效益，高品质、高效的回收转炉熔渣显热也将成为钢铁企业降低综合能耗的重要手段，给企业带来巨大经济效益的同时，实现低碳经济 ...钢渣热闷处理工艺详解 - 百度文库
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采用热闷自解工艺处理钢渣时，粉化成粒径小于20mm的渣质量与渣总质量的百分比。 3.0.1钢铁渣处理工艺设计应符合清洁生产、循环经济的原则，必须贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》以及《中华人民共和国循环经济促进法》，应优先采用技术先进可行、经济合理、环保、节能的处理工艺。2015年12月9日 热闷法是将热融钢渣冷却至800~300℃装入热闷装置中喷雾遇热渣产生饱和蒸汽，与钢渣中游离氧化钙fCaO､游离氧化镁fMgO发生反应，使钢渣自解粉化，达到钢渣破碎的目的，同时消除了钢渣的不稳定因素，使钢渣在建筑建材上的应用 安全可靠，磁选 ...钢渣处理工艺及综合利用途径选择、分析与实践 - 科技发展 ...
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2015年3月11日 钢渣热闷工艺流程，如图1所示。钢渣热闷工艺设计应用 通过对多家钢渣热闷生产线的实地考察，笔 者发现传统的钢渣热闷工艺存在渣池侧壁衬板寿命 短，蒸汽收集系统以及除尘系统运行效果差等不足 之处。针对这些不足之处，笔者对传统钢渣热闷工2016年7月25日 余热有压热闷阶段：余热有压热闷阶段主要是完成经辊压破碎后钢渣的稳定化处理，钢渣有压热 闷 装置为一端带快开门式结构的承压设备，可承受工作压力约o．7MPa 的高温高压热闷体系。钢渣余 热有 压热闷自解处理工艺的原理是将辊压破碎后的钢渣运至余 转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的研究与应用 - 豆丁网
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2017年7月19日 想预览更多内容，点击免费在线预览全文2014年7月24日 国钢渣余热自解热闷工艺和日本钢渣高压热闷技术可以解决钢渣体积不稳定,为钢渣100%高价 值综合利用提供安全保证. 还介绍了生产作水泥和混凝土掺和料用的钢渣粉是我国钢渣高价值利用的主要途径,采用法加快钢渣“零排放”，努力完成“十一五”规划节能减排的目标 ...
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2017年2月24日 “第四代钢渣热闷处理技术”钢渣处理率达到100%，工艺流程短，处理过程高效化、装备化和 ... 0.2MPa-0.4MPa的蒸汽，实现了钢渣热能回收零的突破，热能回收率可达30%，为钢铁行业节能减排开创了新的途径。本专利技术实施日至2015年底 ...2016年4月29日 源[3]，做到钢渣“零排放”的技术，包括第三代钢渣池 式热闷工艺和第四代钢渣有压热闷工艺。钢渣池式 热闷工艺目前在鞍钢、首钢、本钢、武钢昆钢、宝钢湛 江等几十家钢厂得到应用。第四代钢渣有压热闷工 艺相对于第三代钢渣池式热闷工艺，其在自动化程钢渣有压热闷工艺尘汽捕集净化系统探讨
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2019年12月17日 记者在钢渣处理车间看到，经过破碎、焖渣、选渣、筛分等工艺处理，不仅钢渣铁回收率提升至35%，而且焖渣蒸汽年回收4万吨。 在节能减排方面，有压热焖过程中所产生的回用水可用于钢渣辊压破碎过程中对钢渣的冷谈热焖法钢渣处理技术及钢渣微粉生产工艺的设计实践- 殛圈一103—东南十省市水泥 发展论坛会刊 业采用立磨、卧辊磨等。高效节能的粉磨设备是国内 外设备厂研究开发的重点。但是任何粉磨设备的产生 都是针对某种物料性质和加工细度而设计的，一种 ...谈热焖法钢渣处理技术及钢渣微粉生产工艺的设计实践_百度文库
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2011年4月2日 一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法[发明专利] -权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页CN 102230036 ACN 1022300386 A权利要求书1/1 页1. 一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法，其特征在于，包括以下步骤 ： 1) 倾倒熔融钢渣，将熔融钢渣倾倒于钢渣预处理 ...
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