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2015年12月28日 熔融钢渣的传统处理工艺. 目前，对于钢渣综合利用比较成熟的处理工艺主要是先将钢渣冷却、破碎，然后通过磁选回收钢渣中的铁，之后再将尾渣用于筑路或生产水泥。 为了使钢渣在冷却过程中更好的破碎和粒化，需对熔融态的钢渣进行加工预处理。 钢 2009年8月4日 摘要: 通过建立球形熔渣凝固过程的物理和数学模型，利用现代CFD设计软件FLUENT对不同粒径渣粒的凝固过程进行了数值模拟，得到了凝固过程中渣粒和周围气 粒化钢渣相变传热过程数值模拟
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2022年2月25日 炼钢炉渣的主要来源是：钢铁料 (铁 水、废钢)所含的各种杂质元素 (如Si、Mn、P等)被氧化生成的氧化物；为去除铁水中的硫、磷而加入的造渣材料 (石灰等)及助 粒化钢渣相变传热过程数值模拟. 通过建立球形熔渣凝固过程的物理和数学模型,利用现代CFD设计软件FLUENT对不同粒径渣粒的凝固过程进行了数值模拟,得到了凝固过程中渣 粒化钢渣相变传热过程数值模拟 - 百度学术
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2013年11月26日 摘要： 采用热力学软件FactSage6.2，研究不锈钢渣凝固过程中的物相转变规律.结果表明:降低碱度和添加Al 2 O 3 含量均能降低硅酸二钙的析出温度，抑制硅酸 2010年3月23日 首钢转炉钢的焖渣方式原为热融钢渣全部倒入渣罐,至渣场倾倒,钢渣 经雨季后自然粉化,自然粉化的时间约为一年。 为提高钢渣粉化速度,1987和1989年,建设钢渣加工工艺的现状与发展
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摘 要：采用热力学软件FactSage62，研究不锈钢渣凝固过程中的物相转变规律．结果表明：降低碱度 和添加Al2O3含量均能降低硅酸二钙的析出温度，抑制硅酸二钙的产生，并 钢渣粒化过程是一个相当复杂的过程,这一过程涉及到传热与相变等问题,因此,液态钢渣的粒化效果受到诸多因素的影响,主要包括以下几种:拉瓦尔喷嘴直径,气体射流流量和压力,钢渣 气淬液态钢渣换热规律的研究 - 百度学术
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钢渣熔化温度理论研究. 喜欢 0. 阅读量：. 136. 作者：. 徐冉 ， 宋波 ， 何为 ， 曹战民 ， 闫柏军 ， 杨定国. 摘要：. 本研究应用热力学计算软件FactSage对钢渣熔点进行理论研究 2021年1月15日 中国地质调查期刊网中国地质调查期刊网
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2018年7月27日 钢渣的热能回收利用，是目前国内外冶金企业关注的焦点。八钢公司自主开发了利用钢渣热能改质、利用钢渣烘烤潮湿原辅料等工艺方法，实践结果表明，通过梯级利用钢渣热能的工艺方法获得了好的效果。转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践
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2011年6月14日 28卷专辑 中国稀土学报20lo年。月 V01．28 Spee．Issue JOURNAL OF THE CHINESE RARE EARTH SOCIETY Apr.. 28卷专辑 中国稀土学报20lo年。月 V01．28 Spee．Issue JOURNAL OF THE CHINESE RARE EARTH SOCIETY Apr．2010 钢渣熔化温度理论研究 徐冉1，宋波p，何为2，曹战民1，闫柏军1，杨定国1 （1．北京科技大学冶 2019年11月13日 1、钢水过热度：钢水过热度,高于钢的熔点的温度称为过热,其实际温度与熔点之间的温度差就是过热度。 由于钢是合金（主要是铁和碳）,它的熔化温度是一个范围进行的,即由开始熔化温度和熔化终了温度组成,其中：开始熔化的温度就是固相（线）温度,在此温度以下钢为固体。钢水过热度、液相线温度、固相线温度代表什么意思？分别 ...
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2022年12月28日 钢渣具有一定的水硬性、胶凝固 结性等特征，利用这些特征，把钢渣作为回填材料，能够提高沟槽回填质量，但是为了回填工程质量的保证，必须制订材料技术性能标准以及拌制加工工艺。热焖粉化钢渣作为沟槽回填材料使用，可以满足回填强度 ...2009年8月4日 摘要: 通过建立球形熔渣凝固过程的物理和数学模型，利用现代CFD设计软件FLUENT对不同粒径渣粒的凝固过程进行了数值模拟，得到了凝固过程中渣粒和周围气体的温度场，从而确定了渣粒完全凝固的时间，为熔渣粒化和余热回收设备的设计提供了理论基础。粒化钢渣相变传热过程数值模拟
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2019年9月29日 但钢渣作为固体蓄热材料，由于工作环境温度较高，可能造成钢渣膨胀、钢渣颗粒间磨损。目前国内外还没有钢渣磨损性能方面的研究的报道。本文中主要研究了样品钢渣的微观结构、热物理性能和磨损性能，以探索钢渣作为太阳能光热发电蓄热材料的适应性｡2021年4月15日 钢水的温度是多少钢水一般都铸成钢锭，也可以直接浇铸成铸件。那么，钢水的温度大概是多少度？刚入炉的铁水为1250-1350左右，在转炉中的温度最高。出钢后在钢包中的温度在1650左右。钢水的凝固点为1064℃，沸点为236钢水的温度是多少_百度知道
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摘要： 通过建立球形熔渣凝固过程的物理和数学模型,利用现代CFD设计软件FLUENT对不同粒径渣粒的凝固过程进行了数值模拟,得到了凝固过程中渣粒和周围气体的温度场,从而确定了渣粒完全凝固的时间,为熔渣粒化和余热回收设备的设计提供了理论基础.结果表明:渣粒初始温度1 823 K,渣粒直径为1～3 mm ...浅析钢渣在国内水泥行业中的应用研究现状 李明绪等人用钢渣代替铁矿石作铁质原料煅烧熟料,研究结果表明,利用钢渣配制的生料与铁矿石配制的生料相比,CaCO 3 在相同温度下的分解更完全,钢渣具有"晶种"的作用,有利于熟料煅烧,煅烧的熟料强度更高,并可降低煤耗 [20] 。钢渣凝固温度
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2015年12月9日 钢渣的外循环主要是建筑建材行业,钢渣在此行业中利用受制约的主要因素是钢渣的体积不稳定性,钢渣不同于高炉渣的地方是钢渣中存在fCaO､fMgO,它们在高于水泥熟料烧成温度下形成,结构致密,水化很慢,fCaO遇水后水化形成Ca(OH) 2,体积膨胀98%,fMgO遇 2007年9月28日 《一种熔融钢渣热闷处理方法》其特征在于包括以下步骤：1）垫干渣，将松散的钢渣均匀垫在热闷装置的底部；2）倾翻熔融钢渣，将熔融钢渣倾翻在热闷装置中；3）翻动，将钢渣翻动，并喷水雾使钢渣表面凝固；4）喷淋，用水雾对钢渣进行喷淋，到钢渣的温度为70-85℃时，停止喷淋；5）消解，将 ...一种熔融钢渣热闷处理方法_百度百科
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2021年7月14日 钢渣作为炼钢过程中的工业副产品，产量大，利用率低。先前的研究表明，由于机械强度的提高和 CO 2存储的可用性，使用加速碳化技术的钢渣块的可行性。在影响碳酸化反应的所有因素中，温度和 CO 2压力是非常关键的，但尚未得到充分研究。本研究旨在研究温度、CO 2通过参数分析，研究了压力和 ...2024年1月4日 养护温度90℃时，Ca（OH）2先腐蚀钢渣玻璃体结构中的较弱部位，然后逐步深入到钢渣内部，使钢渣表面出现大面积的孔洞和坑蚀，凹凸不平；形成蜂窝状结构。4 结语 综上所述，得出以下结论： （1）钢渣混凝土的凝固时间随温度的升高而减少。不同温度条件下矿渣水泥的水化反应机理研究_参考网
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2019年9月11日 浅盘法是将流动性好的液态渣倒入浅盘中, 静置几后,第一次喷水冷却,间隔几后再 次喷水冷却,如此重复4次,使钢渣表面温度冷却 到500℃左右,钢渣在渣盘中凝固并破裂,然后倾 翻到排渣车上,运往二次冷却站,再进行喷水冷却, 待温度降到200℃左右时将钢渣2022年2月25日 下变成液体，温度在1535℃左右，原燃料中的SiO2、Al2O3等酸性氧化物的熔点很高（SiO2为1713℃，Al2O3为2050℃左右），不可能在高炉中熔化。即使它们有机会组成较低熔点的化合物，其熔化温度仍然很高（约1545℃），高炉矿渣与钢渣的区别在哪？（产生机理和处理方法） - 知乎
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2023年2月9日 从转炉出来的钢渣温度较高约1600℃且呈大块状，为了方便下一步处理和加工利用，通常需要进行钢渣预处理，钢渣预处理的目的一般为降低钢渣的温度和对其进行破碎减小粒径。 常用的钢渣预处理方法包括热泼、热闷、滚2021年12月29日 转炉渣是钢渣中的一种工业固体废物，每生产1吨钢要副产0.1～0.13吨钢渣，温度1350℃～1450℃左右。 其中还含有10～30％全铁(tfe)和大量有益元素钙、镁和硅等，钢渣是按炼钢方法分为转炉钢渣、平炉钢渣、电炉钢渣，平炉钢渣随炼钢过程中出渣的前后分初期渣、精炼渣和后期渣。转炉渣是什么东西？有什么用途？ - cnpowder.cn
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摘要： 液态钢渣是炼钢生产过程的副产品,其温度可高达1500℃,液渣余热资源具有很高的回收价值.钢渣的处理方法可直接影响到钢渣显热回收和渣粒的再资源化利用.液态钢渣气淬粒化工艺即可将液态钢渣进行有效的粒化,节省二次破碎的费用;同时还可以以氮气为介质对钢渣的热量进行余热回收,使钢渣 ...采用FactSage结合TG-DSC研究了钢渣比热容随温度的变化规律与相变潜热,建立了液态渣滴飞行冷却过程的数学模型.研究结果表明: 风淬钢渣冷却后的主要物相为Ca2SiO4和Ca2Fe2O5.冷却过程中,物相变化是导致比热容变化的主要原因,其中Ca2Fe2O5的析出对比 ...液态钢渣风淬过程飞行动力学与凝固换热规律研究 - 百度学术
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2023年4月29日 屹磊 金 2024-06-11 COMSOL 员工 博客中描述的连铸场景就是金属的凝固过程，当相变区间越小就越接近于一个值，但是区间越小对应的过渡就越尖锐，这会使模型收敛变得困难，因此需要在仿真中对相 2021年1月15日 中国地质调查期刊网中国地质调查期刊网
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2018年4月20日 钢渣是炼钢过程的副产物，我国目前年产量接近1亿t，但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点，综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙，导致钢渣在利用过程中 钢渣首先将快速石灰石加热900℃，石灰石快速分解，钢渣温度也迅速降低，当温度低于900℃时，由于大气环境中CO2的含量约为0.03%，PCO2=30.4Pa，CaCO3的开始分解温度为534℃，此时钢渣与被分解的石灰石从900℃降至534℃所释放的热量将提供给CaCO3 ...钢渣热量计算_百度文库
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2012年10月29日 凝固钢渣 中各元素的分布 董元篪，于学峰，余亮，李辽沙 （安徽工业大学，安徽马鞍山243002 ... 式存在而且其结晶析出完成的温度 比较高；其他元素如铁、钙、镁等则在铁酸二钙相、冷凝炉渣 等相中，并且其存在形式随渣处理工艺的变化有所 ...2019年4月12日 摘要：钢渣是炼钢过程中排出的废渣，CO 2 则是导致温室效应的主要气体。 从钢渣制备碳化制品的角度，分析了钢渣的组成及特点，并从碳化技术的反应机理及反应影响因素方面分别进行了讨论。钢渣组成中的C 2 S、C 3 S和CaO可以有效固定CO 2，将CO 2 固定储存于钢渣中制备碳化制品，有助于实现二次 ...钢渣碳化技术研究进展
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随着入口风温的升高,空气出口温度逐渐升高,有利于后续的回收利用;由于换热温差的减小,钢渣出口温度也相应升高;而热回收效率随着风温的升高而逐渐降低。因而要想获得较高的出口空气温度,必然会使钢渣的排出温度也很高,浪费能量,而且热回收效率也不高。采用FactSage结合TG-DSC研究了钢渣比热容随温度的变化规律与相变潜热,建立了液态渣滴飞行冷却过程的数学模型.研究结果表明: 风淬钢渣冷却后的主要物相为Ca2SiO4和Ca2Fe2O5.冷却过程中,物相变化是导致比热容变化的主要原因,其中Ca2Fe2O5的析出对比 ...液态钢渣风淬过程飞行动力学与凝固换热规律研究 - 百度学术
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2010年3月23日 钢渣处理技术,即浅盘水淬法(I.S.C法)。宝钢依据自身钢渣流动性,将渣分为四类,流动性 较好的A、B、C类转炉渣出渣时,钢渣倒入渣罐内,用吊车将液态炉渣倒入浅平渣盘中, 此时熔渣温度在1500℃左右,稍许空冷后第一次喷水冷却,喷水2min停3min,重复4次,耗水2019年1月7日 用成本较高且凝固温度很高;合金使用成本较高。发展储热材料的关键是提高储能材料的热容、工 作温度和工质的化学及物理稳定性，增强工质容 器及输运管路的防腐能力[4 －5]。钢渣是炼钢过程中产生的固体废物，由冶炼钢渣作为太阳能光热蓄热材料的研究
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