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转炉渣的性能及其应用. 转炉渣的粉化主要是由于f-CaO (固溶体CaO)水化所引起的。. 一般采用存放的方法，将钢渣堆放半年至一年以上，使游离石灰自然消解，也有采用蒸汽处理 2021年6月10日 本文综述了转炉渣的组成与特性、影响钢渣质量的因素、焖渣工艺的现状、原理及方法，提出了某公司优化转炉渣焖渣工艺，实现焖渣坑焖渣直接上线深度处理的 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
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碳化是处理转炉渣、固定CO2气体的有效方法，是大量利用转炉渣、缓解CO2排放压力的有效措施。在转炉渣利用过程中，单一的转炉渣不能完全发挥利用价值，就需要和其他副产 2013年2月22日 出售原料 水渣 焙烧转炉泥_通化吧_贴吧 1条回复-发帖时间:2010年1月16日 出售原料 水渣 焙烧转炉泥收藏 回复 吧友122.141.166.* 地址;通钢 联系方式 转炉水渣粉碎
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2021年1月31日 转炉钢渣是炼钢转炉生产过程中的副产物，由造渣材料、侵蚀脱落的耐火材料、生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物、这些氧化物 2019年2月12日 卢森堡、西德、日本在转炉上用大型钢包滑动水口挡渣,和一些示渣法相结合,可以 有效控制下渣量,并能准确控制出钢时间。 其原理是将类似盛钢桶滑动水口耐火材料系转炉出钢挡渣方法简介
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2023年8月25日 将转炉渣磨细为符合应用规定的钢渣微粉并掺和在水泥中应用，已成为国内外研究与应用的一个热点。 国内一般认为转炉渣在生料中的掺量以10%～15%为宜，但 2016年7月14日 在转炉炼钢工艺中，转炉钢渣的发生量约为于钢渣的处理和利用，钢渣也不再是废弃物，而是 钢水量的10—20％，以此推算，目前中国转炉钢可以被循环利用的资 转炉钢渣的处理及利用技术简介 - 豆丁网
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2019年11月1日 转炉留渣操作是将钢水冶炼过程中形成的高碱度炉渣在当炉出完钢后全部或部分保留在转炉内作为下一炉的造渣剂。 留渣操作在冶炼过程中可以有效减少石灰、轻 2019年2月12日 为提高转炉挡渣效果,国外在 挡渣技术方面作了深入研究,自1970 年日本发明挡渣球出钢挡渣方法以来,各国为完善 挡渣技术,发明了几十种挡渣方法。本文对国内外转炉出钢挡渣的一些主要方法作一介 绍。转炉出钢挡渣的方法 2. 1 挡渣球法转炉出钢挡渣方法简介
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2015年8月19日 从高炉排出时期温度约为isoot,呈熔融状态，根据冷却方法，分为缓冷渣和水淬渣。钢渣包括转炉吹炼铁水 炼钢时产生的转炉渣和用电炉以废钢为原料炼钢时产生的电炉渣，铁水预处理时产生的渣称为铁水预处理渣，一般统计为转炉渣。电炉潼分为 ...2024年1月10日 点击蓝字 关注轧钢之家 一、转炉炼钢介绍 转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 （含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉转炉炼钢工艺介绍 - 知乎
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2012年11月25日 用高炉富锰铁水生产富锰渣的冶炼方法 [发明专利]-发明内容 [0004] 为实现高炉富锰铁水中锰资源的高效综合利用，降低生产成本，使生产富锰渣后 的半钢化学成分和温度稳定，满足后续炼钢工序的正常操作要求，本发明提供一种用高炉 富锰铁水 ...2011年9月27日 水渣是炼铁热熔状态的高炉渣冲入水中急速冷却产生的固体废料。把水渣经过烘干，研磨制成的粉料就是微粉。水渣粉的用途： 主要是用于生产水泥的混合料。水渣，又称高炉水淬矿渣，是高炉炼铁产生的副产品，在水泥行业又叫矿粉。 水渣作为生产水泥的主要混合料之一，有很长的应用历史。水渣微粉和矿渣微粉有什么区别_百度知道
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2024年3月26日 转炉，脱磷后的铁水进入脱碳转炉脱碳。该工艺是目前 渣量最少、最先进的转炉生产纯净钢的工艺路线。 在上述四种转炉炼钢工艺路线中，后三种炼钢 工艺铁水经过“三脱”预处理后再脱碳炼钢，能够做到 少渣操作。四种转炉炼钢工艺路线的渣量比较见图 1 。2023年11月17日 炉渣作为冶金固废中的主要部分，其成分和性质因生产工艺不同而异。根据其成分和性质的不同，炉渣可以分为多种类型。有高炉炉渣、转炉炉渣、电炉炉渣和焦化炉炉渣，不同的炉渣具有各自的特性，针对特性的不同，它们的应用范围也存在差异性。工业固废的绿色转型：“高炉渣”高值转化的创新之路 - 百家号
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2012年11月15日 ）流渣槽：接受转炉熔渣并将其均匀平展地导入粒化器，同时可起到缓冲渣流的作用。 ）粒化器：高速旋转的粒化轮对由流渣槽流入的熔渣进行机械破碎，粉碎成粗颗粒，同时由喷嘴 喷射的高压水对粉碎的熔渣进行一次水淬。百度百科
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高硅铁水转炉吹炼实践 王金辉 , 王军 , 魏春新 , 王富亮 , 刘文飞 (鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司 , 辽宁 营口 115007) 摘要 :介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司在铁水预处 理工序对高硅铁 水进行脱 硅处理 , 在转炉工序使用高硅铁水进行转炉生产的2010年3月3日 3. 根据权利要求1 所述的一种转炉复合化渣剂，其特征在于：该化渣剂由以下 5. 根据权利要求1 或2 或3 所述的一种转炉复合化渣剂的制备方法，其特征在 于：该方法采用锰矿石粉碎，加入氧化铁、氧化镁和其他辅料，经过混炼， 压球，烘烤制得。 6.转炉复合化渣剂及其制备方法和应用[发明专利]_百度文库
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2005年11月23日 2．2．3 转炉终渣的岩相组成 10炉低硅铁水炼钢的终渣岩相检验结果见表2。 由表2可见，与正常含硅铁水炼钢的相组成相比[4]， 低硅铁水炼钢终渣内w(C。S)低，其平均值为19％。 渣中未熔石灰含量几乎增加一倍。表明低硅铁水炼 钢的成渣情况变差。2022年11月1日 本专利由宝信软件(武汉)有限公司申请，2023-04-04公开，本发明公开了一种转炉自动溅渣的控制方法及系统，该方法包括：自动判定本炉溅渣需要采取的溅渣模式，具体包括：采集液位，将液位与第一设定值、第二设定值进行比较；当液位小于第一设定值时，表...专利查询、专利下载就上专利顾如一种转炉自动溅渣的控制方法及系统-CN115896387A - 专利顾 ...
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转炉炼钢污泥在转炉炼钢造渣的初步应用-回收利用攀成钢炼钢过程产生的污泥副产品用于转炉造渣,通过改善转炉过程的化渣条件, 实现了炼钢副产品的有效循环。 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 行业研究 ...转炉水渣粉碎 湿炉渣粉碎机_ 百度百科 2022年9月6日 炉渣粉碎机可以把炉渣粉碎到一定的细度，湿料粉碎无筛底不堵塞，产量高，经济实惠，从而达到废物在利用的结果。炉渣渣粉碎机废碎后的炉渣可用于制造水泥 2021年1月31日 其优点：. 1、热闷 ...转炉水渣粉碎
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2016年2月24日 挡渣机构闸阀自动关闭，转炉人工复位至0°垂直位置，此时挡渣机构闸阀自动打开，然后人工摇炉至出渣位 从炉口出渣，出渣后，正炉开始下一炉冶炼。转炉滑板 挡渣的工艺流程见图1。2.3 滑板挡渣系统设备组成 转炉滑板挡渣系统主要由出钢口滑板挡渣机构、2008年9月18日 转 炉滑动水口挡渣闸阀装置安装在转炉出钢口的外端，滑动水口开 闭采用液压驱动方式，由自动控制系统的PLC自动采集转炉倾动 角度信号及AMEPA红外下渣检测信号，并根据挡渣工艺要求， 在0. 5秒内自动完成滑动水口的全开或全闭，实现对出钢过程中 的宝钢转炉滑动水口挡渣工艺技术宝钢 - 百度文库
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2013年9月3日 转炉滑动水口挡渣新技术在减少钢水回磷、提高合金收得率、减少了钢中夹杂物、提高钢水清洁度、减少钢包粘渣、延长钢包使用寿命等方面具有突出优点，国内福建三钢(集团)有限责任公司、宝钢集团有限公司、安阳钢铁集团有限责任公司、山东钢铁集团莱钢型钢厂等钢企先后采用该技术，取得了 ...2011年4月11日 刘浏等[9]采用水模实验对转炉溅渣的动力学进行研究，提出溅渣的两种机制：浪涌溅渣和喷溅溅渣. 同时通过 理论分析提出了炉内溅渣高度的计算公式. 周俐等[10] 通过水力学模型实验，研究了影响复吹转炉溅渣护炉效210 t顶底复吹转炉溅渣护炉模拟研究
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下页图6所示为转炉后吹时间与终渣TFe含量的关系图。分析图6可知，终渣TFe含量随着后吹时间的增大而增大。由于后吹增强了金属Fe的氧化，使转炉终渣TFe含量增大，降低炉衬寿命，同时降低钢水收得率，使钢铁料消耗增加。转炉少渣炼钢技术浅析-5典型的少渣炼钢工艺日本发明的转炉脱磷少渣炼钢工艺方法主要有:JFE福山制铁所的LD-NRP法(双联法 )、住友金属的SRP法(双联法)、神户制钢的H炉(专用转炉)、新日铁的LD-ORP法(双联法)和MURC法(双渣法)。宝钢开发的BRP技术在其一 ...转炉少渣炼钢技术浅析 - 百度文库
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2021年9月24日 在梅钢250 t转炉上进行了脱磷期少渣深脱磷工业实践，研究了冶炼温度、炉渣成分、吹炼制度等参数对脱磷的影响规律。实践表明，转炉冶炼脱磷期结束时适宜的熔池温度为1 370～1 420 ℃、炉渣碱度为1.3～1.8、渣中FeO含量为18%～28% ；合适的吹氧量 ...为提高转炉挡渣效果,国外在挡渣技术方面作了深入研究,自1970年日本发明挡渣球出钢挡渣方法以来,各国为完善挡渣技术,发明了几十种挡渣方法。本文对国内外转炉出钢挡渣的一些主要方法作一介绍。 挡渣出钢 高压气挡渣是奥钢联开发的技术。转炉冶炼出钢挡渣 - 百度文库
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转炉炼钢少渣冶炼工艺浅谈-2主要工艺技术指标北营炼钢厂采用“留渣”工艺与常规转炉炼钢工艺的指标对比分别见表。3结论1、通过转炉“留渣”冶炼工业性试验和推广，基本掌握了“留渣”冶炼工艺的特点和规律，为今后北营炼钢厂的少渣冶炼打下了基础。120T转炉氧枪高压冷却水供回水系统 研究与改进-120T转炉氧枪高压冷却水供回水系统研究与改进 首页 ... 装置的枪管由三根同心圆钢管组成，内 层钢管直径为 φ159，除正常冶炼吹氧气外，溅渣护炉时还 具有吹氮气的功能；中间层钢管直径为 φ219，主要 ...120T转炉氧枪高压冷却水供回水系统研究与改进 - 百度文库
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捞渣后，转炉石灰消耗量减小，捞渣后，转炉石灰消耗量减小，转炉喷渣现象也大大减少。加上减少氧气消耗、铁耗、缩短冶炼时间，以及炼钢回硫减少。经脱硫、捞渣后的铁水，转炉成品回硫不多，减少了LF炉精练数量，节省了进一步脱硫的费用，稳定了生产2019年11月24日 由于转炉单渣留渣操作冶炼过程渣量偏大、渣层较厚，常规冶炼枪位、氧压难以使反应均衡，为强化熔池搅拌，留渣工艺氧气压力较常规冶炼氧压提高0.05MPa～0.10MPa，过程枪位较常规冶炼枪位降低100mm～200mm。 ...转炉单渣留渣高效冶炼技术研究与应用_银山
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2022年7月27日 关键词: 转炉挡渣, 氧化锆滑板, 单斜氧化锆, 抗热震性 Abstract: In order to improve the thermal shock resistance of zirconia slide plates for slag skimming of converters,zirconia materials were prepared using monoclinic zirconia powder,fused magnesia stabilized zirconia (PMD) as main raw materials and magnesia powder (or 2017年10月19日 铜渣冷却有缓冷和水淬急冷两种方式，不同的 冷却速度，将决定铜渣中铜矿物颗粒度与矿相组成。铜渣水淬急冷时，铜矿物颗粒会很细（90%在5μm 以下），而且会形成非晶质构造，铜粒嵌布在呈树 状或针状的其他矿物中，导致一般选矿都难以将铜 粒解离 铜渣处理与综合利用
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